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小型高炉-般设置1个出铁口和2〜3个出渣口,大中型高炉则有2〜4个出铁口和1 〜3个出渣口。当铁矿石的品位较高时,渣量相应减少,大型高炉可不另设出渣口。随着高炉日趋大型化,出铁次数的频繁,导致出铁口负担过重,每个出铁口日出铁量有时高达3000t左右,因此,出铁口的工作条件极其苛刻。
堵出铁口用的泥料是采用泥炮挤人的,因此也叫炮泥。高炉用炮泥应具有足够高的耐火度,并要具备下列性能:
(1) 可塑性和粘结性要好,容易挤进并填满空隙和裂纹。
(2) 气孔率适宜,便于干燥时排出水分。
(3) 高温体积收缩小,以免产生裂纹。
(4) 烧结性能好,强度好,酎冲刷和耐侵蚀。
(5) 容易打开,保证铁水和熔渣能匀速流出。
一般中小型高炉出铁口用的炮泥,主要是采用粘土熟料顆粒、焦粉和沥青混练而成的;而大、中型髙炉用的炮泥一般都是用高铝质材料,并添加碳化硅和炭料等附加物质,以便稳定出铁口的深度。
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